广东东莞龙门吊液压系统常见故障与解决措施

发布时间：2026-10-19 来源：卫华起重

广东东莞龙门吊厂家13253557957主要从事龙门吊、架桥机、行车行吊、欧式起重机的制造和销售安装。

广东东莞龙门吊销售厂家龙门吊液压系统常见故障与解决措施

龙门吊液压系统主要应用在液压制动器、液压夹轨器、防风铁楔、液压推动器等部件，常见故障包含无动作、动作缓慢、泄压漏油、过热噪音、铁楔卡滞等问题。

一、液压推动器故障（制动器驱动装置）

1、推动器不动作，制动器打不开

现象：通电之后推动器不伸出，抱闸始终闭合，机构无法运转。

原因分析：电源缺相或者电压不足；电机烧毁；油液过少或者油液变质；内部叶轮损坏卡死。

解决措施：测量三相工作电压，排除缺相问题；电机损坏更换整套液压推动器；按照油位刻度加注专用液压油；油液老化浑浊进行换油；叶轮卡死拆解检修或者更换推动器总成。

2、推动器伸出缓慢，抱闸打开滞后

现象：通电后制动器延时开启，机构启动有憋劲，启动电流偏大。

原因分析：油液黏度偏大，低温环境油液流动性变差；内部局部堵塞；油位偏低。

解决措施：根据环境温度选用合适牌号液压油；冬季低温场地可选用低黏度液压油；检查内部油路有无杂质堵塞；补油至标准油位。

3、推动器回缩缓慢，抱闸闭合延迟

现象：断电之后制动器不能迅速抱闸，存在溜滑风险。

原因分析：回油油路节流异常，杂质卡滞节流孔；弹簧疲劳弹力不足。

解决措施：拆解清洗节流孔，清除油液杂质；弹簧弹力不足更换推动器内部复位弹簧，严禁随意改动节流孔径。

4、推动器壳体漏油渗油

现象：外壳、端盖、活塞杆位置往外渗油。

原因分析：密封圈老化磨损；紧固螺栓松紧不一致；壳体出现裂纹。

解决措施：更换全套密封件；均匀拧紧各部位螺栓；壳体裂纹直接更换推动器，禁止简单打胶修补。

二、液压夹轨器故障

1、夹轨器夹紧无力，锁止不住轨道

现象：夹轨爪贴合轨道，但夹持力不够，大风下龙门吊可以滑移。

原因分析：系统压力不足；溢流阀调压过低；液压油泄漏；夹轨爪磨损。

解决措施：调整溢流阀压力至设备规定值；检查管路接头漏油位置，处理密封；夹轨爪磨损超标修复或者更换；调整夹轨爪与轨道侧面间隙。

2、夹轨器松开不到位，夹轨爪蹭轨道

现象：大车运行过程夹轨爪摩擦轨道，产生异响、发热，加大运行阻力。

原因分析：液压缸行程不足；机械卡滞；换向阀不到位。

解决措施：检查液压缸实际行程；清理导轨杂物消除机械卡涩；检修电磁换向阀，确认换向动作到位。

3、夹轨器无夹紧无松开动作

现象：给出指令，夹轨器完全没有反应。

原因分析：电磁阀线圈烧坏，线路断线；油路严重缺油。

解决措施：检测电磁阀线圈，损坏进行更换；检查控制线路端子；补充液压油，排查管路大面积泄漏点。

三、液压防风铁楔故障

1、铁楔下落不到位，无法楔入轨道

现象：防风指令发出，铁楔下落行程不够，起不到防风锚固效果。

原因分析：液压缸行程受限；机械滑道锈蚀卡滞；压力偏低。

解决措施：清理滑道锈蚀杂物；检查液压缸压力；调整机械限位，保证铁楔可以完全楔入轨道底部。

2、铁楔抬升不到位，大车行走刮碰轨道

现象：大车准备运行，铁楔没有完全抬起，与轨道干涉摩擦。

原因分析：油路泄压，换向阀回位不良；滑道异物卡阻。

解决措施：检修电磁换向阀；清理滑道；检查单向阀是否内泄，出现内泄更换阀件。

四、液压系统共性故障

1、液压油温过高

现象：运行一段时间液压部件外壳烫手，油液快速变质。

原因分析：溢流阀长期溢流泄压；油液脏污；油箱油位过低；管路节流阻力过大。

解决措施：重新整定溢流阀压力，禁止压力调的过高；更换变质液压油；补油至正常油位；清理油路杂质。

2、液压系统噪音震动大

现象：工作时出现嗡嗡、哒哒异响，管路抖动。

原因分析：吸油不足进气，油位低吸入空气；油液含有大量气泡；管路固定松动。

解决措施：补足油位消除进气；静置排掉油液内部气泡；加固液压管路管夹。

3、油路内部泄漏，保压失效

现象：停机之后压力快速往下掉，夹轨器、铁楔慢慢泄压失效。

原因分析：油缸密封内泄，阀件单向阀密封损坏。

解决措施：检测油缸内泄情况，更换油缸密封件；单向阀密封失效更换阀组。

五、日常维护要点

定期检查油位油质，及时换油；各接头密封圈检查有无渗漏；电磁阀、线路端子紧固；冬季注意低温对液压油的影响；严禁私自调高溢流阀压力来临时解决无力故障，防止部件过载损坏。

广东东莞龙门吊租赁厂家在全国共设立36个办事处，300多名员工致力为您提供满意的售前售后服务。

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